壓鑄是（shì）目前生產效率最高的鑄造工藝；壓（yā）鑄過（guò）程的高（gāo）比壓填充，大大地提高（gāo）了合金的（de）流動性，金屬液結晶凝固又是在壓力（lì）作用下發生，因此，壓鑄件的主要特性有：
a) 高（gāo）壓下成型（xíng），產品致密性高，產品機械強度及（jí）表麵硬度高，但產品的延伸率較（jiào）低。
b) 產品充型快，冷卻時間短，生產效率高，批量生產時，成本低。
c) 產品表麵粗糙，甚至可達Ra1.6-6.3。
d) 可生產壁厚較薄的零件。
e）充型快，內部卷入氣體多，產品氣孔率差。
f) 不可熱處理（lǐ）。熱處（chù）理時內部氣體會膨脹，導（dǎo）致產品出現鼓包或裂開等缺陷。
g) 表麵存在（zài）一個厚約0.5-0.8 mm的致密（mì）層，故加工餘量小（一般在0. 5mm），加工量過大會使（shǐ）表麵致密層破壞，導致產品強（qiáng）度降低，且易使機加表麵出現氣孔、縮孔等缺陷。
由上述壓鑄件的特點可知，在壓鑄件厚達11mm的部位，進行深達4mm以上的機加，內部會出現縮孔、縮鬆、氣孔等缺陷。
壓鑄件內部（bù）縮孔、縮鬆、氣孔現象存在的原因有：
(1) 壓鑄件使（shǐ）用的（de）鋁合金除渣、除氣不夠，鋁液中包含的氣體含量高；
(2) 產品壓鑄時模具表麵殘留脫模劑未揮發完全（quán），和鋁液（yè）接觸（chù）時，產生氣體；
(3) 壓鑄用的（de）鋁液溫度過高，含氣量增加；
(4) 模（mó）具澆排係統的設計不良，型腔內的氣體無法及時排除；
(5) 鑄件本身的設計不合理，存在難（nán）以補縮的熱節。
(6) 壓（yā）鑄工藝不合理，造成了局（jú）部熱節補縮不良。
深圳市粉色导航污下载精密工業（yè）有限公司是一家主要從事五金產品開發、設計、壓鑄及表麵處理的生產企業，產品廣泛（fàn）應用於（yú）：電子、通訊、數碼、家具、汽車（chē）、衛（wèi）浴設備、工業配件等行業。熱烈歡迎新（xīn）老顧客谘詢來電！谘詢熱線：0755-29850138.
