鋁合金壓鑄模具冷卻係統的使用

鋁合金壓鑄模具冷卻係統的使用
　　壓鑄模具冷卻水（shuǐ）在正確使用的情況下，不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產（chǎn）效（xiào）率。在實際生產中，我們常常忽視了它的（de）重（chóng）要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩（fán），就不去（qù）接冷（lěng）卻水管了，有的壓鑄公司甚至在定製模具的時候，為了節約成本，竟然不要冷卻水，從而（ér）造成了很嚴重的（de）後果。
　　壓（yā）鑄模具的材料，一般都是專用（yòng）的模具鋼通過各種處理製作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比如溫度（dù），模具在使用狀態下，如果模溫太高，很容（róng）易就會使模芯表麵早早出現龜裂紋，有的模具甚至（zhì）還沒有超過2000模次，龜裂紋就大麵（miàn）積出現。甚至模具在生（shēng）產中，因為模具（jù）溫度太高，模芯都變了顏色（sè），經過測量甚至達到四百多度（dù），這樣的（de）溫（wēn）度再遇到脫模（mó）劑激冷的狀態下很容易出現龜裂紋，生產的產品也容易變形、拉傷、粘模等情況（kuàng）出（chū）現。
　　在使用（yòng）壓鑄模（mó）具冷卻水的情況下，可大大減少脫模劑的使用，這樣（yàng），操作工就不會（huì）利用脫模劑去降低模具的（de）溫度了。其好處（chù）在於（yú）有效延長模具壽命，節省壓鑄（zhù）周期，提高產品質量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發生，減少脫模劑的使用（yòng），還能減少因壓鑄模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。